Monokrystallinske siliciumsolceller er solceller lavet af monokrystallinske siliciumstænger med høj renhed, og er i øjeblikket de hurtigst udviklende solceller. På nuværende tidspunkt er strukturen og produktionsprocessen for monokrystallinske siliciumsolceller færdiggjort, og produkterne er blevet meget brugt i rummet og på jorden.
Komponenterne og funktionerne af monokrystallinske siliciumsolceller:
1. Hærdet glas: Dets funktion er at beskytte hoveddelen af strømproduktion (såsom batterier), og der er krav til valg af lystransmission. For det første skal lystransmittansen være høj (generelt over 91 procent); anden, ultra-hvid hærdet behandling.
2. EVA: Det bruges til at lime og fastgøre hærdet glas og strømproduktionshoveddel (såsom batteriplade). Kvaliteten af gennemsigtigt EVA-materiale påvirker direkte komponentens levetid. EVA udsat for luften er tilbøjelig til at ældes og gulne, hvilket påvirker lystransmissionen af komponenten. Ud over kvaliteten af selve EVA er lamineringsprocessen hos modulproducenten også meget indflydelsesrig. For eksempel, hvis graden af EVA-binding ikke er op til standarden, er bindingsstyrken mellem EVA og hærdet glas og bagpladen ikke tilstrækkelig, hvilket vil forårsage EVA Tidlig ældning påvirker komponentens levetid.
3. Celler: Hovedfunktionen er at generere elektricitet. Hovedstrømmen på elproduktionsmarkedet er krystallinske siliciumsolceller og tyndfilmssolceller, som begge har deres egne fordele og ulemper. Krystallinske siliciumsolceller har relativt lave udstyrsomkostninger, højt forbrug og batteriomkostninger og høj fotoelektrisk konverteringseffektivitet; tyndfilmssolceller er mere velegnede til strømproduktion under udendørs sollys, relativt høje udstyrsomkostninger og lavt forbrug og batteriomkostninger. Den fotoelektriske konverteringseffektivitet er mere end halvdelen af krystallinske siliciumceller, men den svage lyseffekt er meget god, og den kan også generere elektricitet under almindeligt lys, såsom solceller på regnemaskiner.
4. Bagplade: Funktionen er forsegling, isolering og vandtæt (generelt skal TPT, TPE og andre materialer være modstandsdygtige over for ældning, komponentproducenter har en 25-års garanti, hærdet glas, aluminiumslegering er generelt ikke noget problem, nøglen ligger i kompatibiliteten med backplane og silicagel om kravene kan opfyldes.
5. Beskyttende laminater af aluminiumslegering: spiller en vis rolle i tætning og understøtning.
6. Forgreningsboks: Beskyt hele elproduktionssystemet og spil rollen som en strømoverførselsstation. Hvis komponenten er kortsluttet, vil samleboksen automatisk afbryde den kortsluttede batteristreng for at forhindre udbrænding af hele systemet. Det mest kritiske i forbindelsesboksen er valget af dioder. Chiptyperne er forskellige, og de tilsvarende dioder er også forskellige.
7. Silikone: til forsegling bruges det til at forsegle komponenter og aluminiumslegeringsrammer, komponenter og samledåser. Omkostningerne er meget lave.