Hvad er de faktorer, der påvirker elproduktionen af solcelleanlæg?
1. Belysningspanelers areal og materialeegenskaber
2. Lokal belysningstid
3. Højden og orienteringen af belysningspanelet
4. Klimaforhold
5. Selve solpanelets effekt, materiale, konverteringseffektivitet og FF-forhold
6. Materialet i forbindelseslinjen, mængden afhænger af størrelsen af linjetabet
7. Afdækning på overfladen.
Lad os derefter forstå og behandle nogle af de faktorer, der påvirker fotovoltaisk elproduktion.
1. Temperaturens indflydelse
Årsagerne til den høje komponenttemperatur:
1. Komponentens interne kredsløb er kortsluttet
2. Der er virtuel svejsning mellem cellerne inde i modulet, hvilket betyder, at svejsningen ikke er pålidelig.
3. Modulet anvendes i det område, hvor strålingsintensiteten er for høj. Der er celler i modulet, der er revnet og opvarmet af strømpåvirkningen.
For det andet, virkningen af okklusion
Påvirkningen af støv kan ikke undervurderes. Støvet på panelets overflade har funktionerne til at reflektere, sprede og absorbere solstråling, hvilket kan reducere solens transmittans, hvilket resulterer i reduktion af solstrålingen modtaget af panelet og reduktion af udgangseffekten. Den kumulative tykkelse er proportional. Skyggen af huse, blade og endda fugleklatter på solcellemodulerne vil også have en relativt stor indflydelse på elproduktionssystemet. De elektriske egenskaber for de solceller, der bruges i hvert modul, er stort set de samme, ellers vil den såkaldte hot spot-effekt opstå på cellerne med dårlig elektrisk ydeevne eller skygge. Et skraveret solcellemodul i en seriegren vil blive brugt som en belastning til at forbruge energien genereret af andre oplyste solcellemoduler, og det skraverede solcellemodul vil varme op på dette tidspunkt, hvilket er hot spot-fænomenet, som er alvorligt skader på solcellemodulet. For at undgå hot spot af seriegrenen er det nødvendigt at installere en bypass diode på solcellemodulet for at forhindre hot spot af parallelkredsløbet. En DC-sikring skal installeres på hver PV-streng. Selv uden hot spot-effekten. Skyggelægning af solceller påvirker også elproduktionen
3. Korrosionseffekter
Modulets reelle strømproduktion er kredsløbet, der består af celler og samleskinner. Glasset, bagpladen og rammen er alle perifere strukturer, der beskytter den interne struktur (selvfølgelig er der visse funktioner til at øge strømproduktionen, såsom coated glas). Hvis kun den perifere struktur er korroderet, vil det ikke have stor indflydelse på elproduktionen på kort sigt, men på længere sigt reducerer det komponenternes levetid og påvirker indirekte elproduktionen.
Overfladen på solcellepaneler er for det meste lavet af glas. Når vådt surt eller basisk støv klæber til overfladen af glasafdækningen, vil glasoverfladen langsomt blive eroderet, hvilket resulterer i dannelse af gruber og fordybninger på overfladen, hvilket resulterer i diffus lysreflektion på overfladen af låget. , ødelægges udbredelsesensartetheden i glasset. Jo grovere dækpladen på det fotovoltaiske modul er, jo mindre er energien af det brudte lys, og den faktiske energi, der når overfladen af den fotovoltaiske celle, falder, hvilket resulterer i et fald i solcellecellens energiproduktion. Og ru, klæbrige overflader med klæbemiddelrester har en tendens til at samle mere støv end glatte overflader. Desuden vil støvet i sig selv også absorbere støv. Når først det oprindelige støv eksisterer, vil det føre til mere støvophobning og fremskynde dæmpningen af fotovoltaisk cellekraftproduktion.
4. Komponentdæmpning
PID-effekt (Potential Induced Degradation), også kendt som Potential Induced Degradation, er batterimodulets indkapslingsmateriale og materialet på dets øvre og nedre overflader. Ionmigrering sker under påvirkning af højspænding mellem batteriet og dets jordede metalramme, hvilket resulterer i modulets ydeevne. dæmpningsfænomen. Det kan ses, at PID-effekten har en enorm indflydelse på udgangseffekten af solcellemoduler, og den er "terroristdræberen" af solcelleanlæggenes elproduktion.
For at undertrykke PID-effekten har komponentproducenter gjort et stort arbejde med hensyn til materialer og strukturer og har gjort visse fremskridt; såsom brug af anti-PID-materialer, anti-PID-batterier og emballageteknologi. Nogle videnskabsmænd har lavet eksperimenter. Efter at de forfaldne batterikomponenter er tørret ved en temperatur på omkring 100 grader C i 100 timer, forsvinder henfaldet forårsaget af PID. Praksis har vist, at komponent-PID-fænomenet er reversibelt. Forebyggelse og kontrol af PID-problemer udføres hovedsageligt fra invertersiden. For det første bruges den negative jordingsmetode til at eliminere den negative spænding af komponenternes negative pol til jorden; ved at øge spændingen af komponenterne, kan alle komponenter opnå positiv spænding til jorden, hvilket effektivt kan eliminere PID-fænomenet.
5. Registrer komponenter fra invertersiden
Stringovervågningsteknologi er at installere en strømsensor og en spændingsdetektionsenhed ved inputenden af inverterkomponenten for at detektere spændingen og strømværdien af hver streng og at bedømme driften af hver streng ved at analysere spændingen og strømmen af hver streng . Tjek, om situationen åbenlyst er normal. Hvis der er en unormalitet, vil alarmkoden blive vist i tide, og den unormale gruppestreng vil blive lokaliseret præcist. Og den kan uploade fejlregistreringer til overvågningssystemet, hvilket er praktisk for drifts- og vedligeholdelsespersonale at finde fejl i tide.
Selvom strengovervågningsteknologien øger en smule omkostninger, hvilket stadig er ubetydeligt for hele solcelleanlægget, har det en stor effekt:
(1) Tidlig opdagelse af modulproblemer i tide, såsom modulstøv, revner, modulridser, hot spots osv., er ikke indlysende i det tidlige stadie, men ved at detektere forskellen i strøm og spænding mellem tilstødende strenge, er det muligt at analysere, om strengene er defekte. Håndter det i tide for at undgå større tab.
(2) Når systemet svigter, kræver det ikke inspektion på stedet af fagfolk og kan hurtigt bestemme typen af fejl, nøjagtigt lokalisere hvilken streng, og drifts- og vedligeholdelsespersonalet kan løse det i tide for at minimere tab.
6. Komponentrensning
rengøringstid
Rengøringsarbejdet af distribuerede fotovoltaiske elproduktionskomponenter bør udføres tidligt om morgenen, aftenen, natten eller regnfulde dage. Det er strengt forbudt at vælge rengøringsarbejdet omkring middagstid eller i den periode, hvor solen er forholdsvis stærk.
De vigtigste årsager er som følger:
(1) Forhindre tab af fotovoltaisk array-energiproduktion på grund af kunstige skygger under rengøringsprocessen og endda forekomsten af hot spot-effekter;
(2) Modulets overfladetemperatur er ret høj ved middagstid, eller når lyset er godt, for at forhindre glasset eller modulet i at blive beskadiget af koldt vandstød på glasoverfladen;
(3) Sørg for rengøringspersonalets sikkerhed.
Samtidig er det ved rengøring morgen og aften også nødvendigt at vælge en periode, hvor solen er svag for at reducere potentielle sikkerhedsrisici. Det kan også overvejes, at rengøringsarbejde også kan udføres i til tider regnvejr. På dette tidspunkt, på grund af hjælp af nedbør, vil rengøringsprocessen være relativt effektiv og grundig.
Rengøringstrin:
Rutinemæssig rengøring kan opdeles i almindelig rengøring og skyllerengøring.
Almindelig rengøring: Brug en lille tør kost eller klud til at fjerne tilbehøret på overfladen af komponenten såsom tør flydende aske, blade osv. Til hårde fremmedlegemer såsom jord, fugleklatter og klæbrige genstande fastgjort til glasset, en lidt hårdere skraber eller gaze kan bruges til at ridse, men det skal bemærkes, at hårde materialer ikke kan bruges til at ridse for at forhindre skader på glasoverfladen. I henhold til renseeffekten er det nødvendigt at skylle og rense.
Skyllerensning: Til genstande, der ikke kan renses af, såsom rester af fugleklatter, plantesaft osv. eller våd jord, som er tæt knyttet til glasset, skal de renses. Rengøringsprocessen bruger generelt rent vand og en fleksibel børste til at fjerne. Hvis du støder på olieagtigt snavs osv., kan du bruge rengøringsmiddel eller sæbevand til at rense det forurenede område separat.
Forholdsregler
Forholdsreglerne er hovedsageligt at overveje, hvordan man beskytter solcellemodulerne mod skader og rengøringspersonalets sikkerhed ved rengøring af solcelleanlægget. detaljer som følger:
1. Tør eller fugtig blød og ren klud skal bruges til at aftørre fotovoltaiske moduler, og det er strengt forbudt at bruge ætsende opløsningsmidler eller hårde genstande til at tørre fotovoltaiske moduler af;
2. Solcellemodulerne bør rengøres, når irradiansen er lavere end 200W/m2, og det frarådes at bruge væsker med stor temperaturforskel med modulerne til at rense modulerne;
3. Det er strengt forbudt at rengøre solcellemodulerne under vejrforhold med vindstyrke større end niveau 4, kraftig regn eller kraftig sne.